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如何提 高压滤机的工作效率?

2017-11-17  来自: 河南郎 东过滤设备有限公司 浏览次数:114

如何提高压滤机的工作效率?


(1)保证合 理水平的入料浓度。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理 想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是, 我国选 煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机, 过高底 流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患, 若追求 过高的底流浓度, 可能会 造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。所以,压滤机入料浓度应保持在400600g/L, 这样, 既可以保证压滤机要求的入料浓度, 又可以 保证耙式浓缩机的正常运转.

(2)保持合理的入料压力。入料压 力是压滤过程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 但是, 过高的 入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期, 滤室中 还没有被截留足够的物料, 严格地 说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶 段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.110.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以 及卸饼带来不利的影响。压滤阶 段的压力以控制在0.1490.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等 造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可 以通过闸阀节流调节压力, 也可以 通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整;

(3)保证合理的入料粒度。我国选 煤厂煤泥水处理系统大多选用压滤机回收煤泥, 实现洗水闭路, 但也有 部分选煤厂采用煤泥离心机(高频筛) 或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤 泥回收和洗水闭路。对于前一种工艺, 压滤机入料矿 浆的粒度组成基本是不可控的。但是, 后一种 工艺设计则具有一定的灵活性, 即当洗煤系统(或浮选系统) 跑粗时, 可以将 部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机, 回收粗物料, 而将离 心机离心液返回压滤机入料, 这既能改善压滤机入料的粒度组成, 又可以改善压滤机工作状况。

压滤机是一种 理想的煤泥水处理设备, 影响压滤机运行状 况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组 成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率, 要结合 选煤厂的生产实际和生产工艺, 对影响压滤机工作状 况的诸因素进行合理的控制和有效的调整, 以确保压滤机高效运行。

关键词: 压滤机工作原理           

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